姓名：赵振辉
专业：建筑工程技术学号：011310156导师：张静
生产实习报告
一、实习的性质和目的
生产实习是教学计划中极为重要的教学环节，是我们学生在校学习期间理论联系实际，增长实践知识的主要手段和方法之一。在实习中，我们将在学校学到的理论知识与生产实践相结合，综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题，并验证、巩固和深化所学到的理论知识，培养了我们分析问题和解决问题的能力。而且通过实习我们系统了解了专业情况，加深了对专业理论知识的理解，同时也对顺利实现由学校到社会的转化，为毕业后能尽快胜任工作，打下一个良好的基础。
二、实习时间：2018年10月29日—2018年11月19日
三、实习地点：平顶山市光明路与曙光街交叉口西北角建井三处院内
四、实习单位和部门：平煤神马建工集团土建处第五项目部技术部
五、工程概况
本工程为中平能化建工集团建井三处高层商住楼工程，位于光明路与曙光街交叉口西北角建井三处院内，总建筑面积58580m2，地下两层，地上32层，其中地上1~3商场，4~32层为住宅，3层以下为框支剪力墙结构，住宅为剪力墙结构。
本工程建筑耐久年限为50年，建筑防火等级为二级。建筑抗震设防烈度为6度。本工程地上第三层为梁式结构转换层，该层层高为5.4m，有8001800、11002500、6001500、11001500、11002550、11002400、10002000、11002250、11002200、11002350、10002100、10002400的大梁作为主要的结构构件。
本工程地上第三层为梁式结构转换层，梁截面较大，钢筋密度高，中间部位门厅支模高度15米，属高架支模。因此解决支撑体系设置不合理，大体积混凝土施工质量不好，钢筋工程绑扎不牢和施工顺序不科学等问题是保证工程整体施工质量的关键。转换层结构情况，混凝土标号，梁、柱、墙C60，板C40;梁最大截面1.1m×2.7m，梁最大净跨13.65m。
本工程结构构件较大，而支撑体系高度很高，属于超高超重大跨度结构的支模，支模体系难度很大，如何保证高空支模的安全性是该工程的难点，综合考虑支撑体系应满足施工方便、安全可靠、经济合理，易于操作等因素，确定采用扣件式钢管脚手架支撑系统。模板采用13mm厚的木胶合板，支撑系统采用截面为40mm×80mm方木和φ48×3.0mm的钢管。
由于本工程设计墙柱混凝土为高标号混凝土，且地下室墙需连续浇筑，连续墙长度达37m，施工后墙体极易产生不规则裂缝，影响结构防水效果及施工质量。
高标号混凝土施工，振捣密实后会产生大量浮浆，从而造成竖向结构上部强度过低，甚至端部会出现竖向裂缝等严重影响结构安全的质量事故。
梁板混凝土标号与墙柱混凝土标号不一致，而且级别相差较大，施工时如何控制墙柱与梁板接头位置低标号混凝土不流入节点内，同时接茬部位又不出现冷缝是浇筑时控制的重点。
六、实习的内容
本次实习工地的工程项目为高层商住楼，一层至三层为商场，四层及其以上为住宅楼，而我到工地开始实习时，工程已经进行到了三层转换层施工的收尾阶段了，所以我所接触的主要是住宅部分的施工，而结构最为复杂的转换层部分却很可惜没有接触到。在这次实习活动当中，我主要接触的工作内容有测量放线，混凝土工程，钢筋工程，模板工程，所以一下就主要围绕这些内容介绍。
测量放线
由于本次实习期间我并未接触基础工程，所以也并未接触基础工程放线，而主要进行了内容：
1.楼层轴线控制：在轴线控制点处，用DJ3激光垂直仪居中，调整仪器，闭合轴线控制点后，让激光束穿过200×200mm方型观测孔，传递到各楼层接收靶上;在楼层采用J2型经纬仪建立井字型轴线控制网，与外墙控制线进行校核、周控线内控尺寸进行复核;无误后，弹出各分轴线轴线;由于各楼层均以首层固定井字型轴线控制点往上投点，因此，既控制轴线的位置正确，又控制了楼层的垂直度在同一平面上
2.标高控制：本工程的特点是东、西方向距离太长;在施工现场南、北方向设置四个永久性高程基准点，加以保护，确保施工过程中，不受破坏。
主体施工时，首层施工以高程基准点引出;二层以上以首层外墙标高固定点引出，用50m钢卷尺配15公斤拉力器，从单元楼固定标高基准点，垂直丈量到各楼层，用S3水准仪引测到楼层暗柱钢筋、钢管和砼墙面上。每个单元楼均设一个水准点，每建一层校核一次层高和累计层高，并保护好检测点和水准点。确保每层标高准，控制建筑物的总标高。
3.沉降观测：本工程按设计图纸进行沉降观测设置，我们项目部的技术部专门负责沉降观测，我们会定期测定，测定后数据进入档案资料。
4.注意事项：(1)使用的刚卷尺必须是固定尺，更换刚卷尺必须进行校核后方可使用。(2)固定基准点必须有保护措施。必须有复核人员进行复核，核查合格后方可进入下道工序。(3)J2型经纬仪与DJ3激光垂直仪使用上，应安排专人负责，合理使用;J2型经纬仪必须在正、反镜一致后，方可开始投点。(4)内、外控制线必须闭合;
外控线必须经常校核。
5)每一层轴线放样必须有实际偏差记录。以便在装饰阶段提供依据。
混凝土工程
混凝土质量的好坏，既对结构物的安全，也对结构物的造价有很大影响，因此在施工中我们必须对混凝土的施工质量有足够的重视。
混凝土的供应：本工程采用的是商品混凝土，通过混凝土搅拌车运送到现场，运送过程中应尽量减少混凝土运输时间，确保均匀、连续地供应混凝土，减少坍落度的损失。
混凝土浇筑：
1)浇筑前的准备工作
模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计相符;
所有安装的模板支撑体系是否稳定，支撑和模板的固定是否可靠，模板的紧密程度，钢筋与埋件的规格、数量、安装位置及构件连接点焊缝是否符合设计要求，浇筑前模板内的垃圾是否清理干净;检查安全设施、劳动力配置是否妥当，能否满足浇筑速度要求
2)混凝土输送
核心筒剪力墙体混凝土主要采用2台HBT80C-1818D型号输送泵输送，布料机布料
(1)泵机型号及性能应满足泵送高度的要求。
(2)泵送前应对泵机进行试运转，达到泵机技术说明书中可工作状态的性能。
(3)泵送混凝土前，先泵送清水，湿润和清洁管道，再泵送与混凝土配合比相同的水泥砂浆，润滑管道后即可泵送混凝土。清水及泵送砂浆应排除在模板外。
(4)初始时，应慢速泵送，油压变化应在允许范围内，待泵送顺利时，再用正常速度进行泵送。泵送过程中严禁在泵机内加水。
(5)泵送宜连续作业，若混凝土供应不及时，应降低泵送速度，如因意外需暂停泵送时，应采取倒泵措施。
(6)高温季节泵送，宜用湿麻袋覆盖泵管，并定时淋水降温，以降低混凝土入模温度。巨型柱零星混凝土采用塔吊吊斗运送巨型柱钢骨架、柱间支撑、龙骨支撑等焊接校正完毕后，直接在钢柱上挂操作平台，采用塔吊周转吊运浇筑，吊斗吊至劲性钢骨架上口，从上往下灌入钢骨架内，利用振捣棒振动密实。巨型柱支模过程中在巨型柱外围搭设脚手架作为操作平台，提供模板施工、混凝土施工作业面，混凝土通过吊斗吊至巨型柱上口，从上往下灌入钢骨架内，利用振捣棒振动密实。
塔吊吊运混凝土施工示意图
3)混凝土浇筑
(1)混凝土运至工地后应立即入模，在浇筑过程中，如发现混凝土的均匀性和稠度发生变化较大时应及时进行处理。
(2)每段核心筒、巨型柱混凝土浇筑高度不超过6m，为保证下料自由高度H≤2m，必须采用钢串筒或导管投料。
(3)本工程竖向结构每层浇筑高度控制在500mm以内，当混凝土分层厚度超过500mm时，如深梁等，可按1：6~1：10坡度分层浇筑，且上层混凝土在初凝前覆盖下层混凝土，且振动棒插入下层混凝土中50㎜以上。
(4)振捣采用插入式Φ50振动器。振动时应快插慢拔，沿梅花形插点振捣，逐点移动，按顺序进行，不可漏振。插点间距≤60cm，振动时间每点控制在20-30s，以混凝土表面已呈现浮浆及石子不再沉落，不冒出气泡为止。
(5)为更好地控制插入式振动器按梅花点位置准确下振，保证振动均匀，操作人员应用拉绳控制振动棒。
(6)混凝土浇筑至埋件钢板时，须暂停浇筑，并沿钢板方向加强振动，使混凝土内气泡通过钢板排出，防止钢板下气泡聚集使混凝土产生空鼓。
(7)当钢筋较密普通振捣棒无法插入时，可改用小直径Φ25振动器。严禁用振捣棒震钢筋，振捣棒必须插入混凝土中，不得触碰钢筋。
(8)每次浇筑混凝土到顶面200范围内，应适当控制振捣时间，使混凝土胶凝体中石子不下沉呈均匀分布。若表面出现少量浮浆，可用人工刮除浮浆至完成面标高，并将混凝土表面刮花处理。
4)施工缝处理
(1)在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。，同时，必须对施工缝进行必要的处理。